1.低硬度硅膠制品是指硬度在邵氏30A度左右的硅橡膠材料。成型后具有低硬度（軟性硅膠），由于硅膠和包膠金屬塑料導(dǎo)熱系數(shù)不一致，因此很容易受模溫等因素影響出現(xiàn)起泡（包風(fēng)）等不良現(xiàn)象，特別是透明硅膠制品或者半透明硅橡膠，制品中的小白點(diǎn)現(xiàn)象更為嚴(yán)重。

 

2.適當(dāng)提高模溫以后，氣泡（包風(fēng)）和白點(diǎn)的不良現(xiàn)象解決了，但是硅膠制品邊緣卻開(kāi)始出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象，也就是硅膠制品爆邊現(xiàn)象。在這樣的情況下，就很徹底形成了一個(gè)不良循環(huán)，模溫提高就爆邊，模溫降低就出現(xiàn)氣泡（包風(fēng)）以及白點(diǎn)不良現(xiàn)象。

 

3、硅膠制品成型模具自拆用刀口，過(guò)于鋒利或者存在毛刺都是導(dǎo)致爆邊的誘因。

    

4、不良的硅膠膠水，不能很好的把硅膠材料附著在金屬或者尼龍基材表面。

 

 

 

硬度為30~50度的低硬度硅膠制品爆邊現(xiàn)象比較多，超過(guò)50度這種現(xiàn)象就很少見(jiàn)?？道罘治錾厦嫒c(diǎn)低硬度硅膠制品爆邊的原因，那么在生產(chǎn)中面解決硅膠爆邊五種方法，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防和修補(bǔ)，才能保證柔性硅橡膠制品良率：

 

 

①尋找硅膠制品在生產(chǎn)中排氣的程序和次數(shù)，有經(jīng)驗(yàn)的師傅能掌握好排氣次數(shù)、縮短排氣程序。

 

②低硬度硅膠制品在生產(chǎn)時(shí)，適當(dāng)?shù)慕档统尚偷哪?，如果出現(xiàn)了氣泡和白點(diǎn)現(xiàn)象，那么就采用延長(zhǎng)硫化時(shí)間的方法來(lái)解決。模具溫度可采用驟降微調(diào)來(lái)做打樣測(cè)試，直到硅膠制品不爆邊為止，隨便降四五度的模溫就會(huì)得不償失。

 

③模具刀口太鋒利，需要多拉排氣槽，不能困氣。

 

④適當(dāng)控制、減少硫化劑的添加量。可以避免低硬度硅橡膠爆邊。

 

⑤建議購(gòu)買(mǎi)品牌硅膠膠水更有保障。

 

 

 

康利邦建議在低硬度硅膠制品在生產(chǎn)需要注意硅膠膠水使用方法，以免造成不良品的出現(xiàn)。