由于硅膠材料具有良好的耐高低溫性能，能在-60℃-300℃之間保持良好的穩(wěn)定性，還具有優(yōu)良的電絕緣性、耐候性、耐紫外線臭氧、以及高透氣性，另外還具有高透明性、和很高的撕裂強(qiáng)度，以及很好的流動(dòng)性，易于加工成型等特點(diǎn)，逐漸的替代了橡膠和塑膠在很多方面的應(yīng)用。目前，硅膠在汽車，電子，建筑，生活日用品方面都有廣泛的應(yīng)用。

  下面給大家講解下硅膠制品在生產(chǎn)加工過程中需要和其他材質(zhì)粘接所經(jīng)常遇到的問題。總體上來講，跟粘接效果有關(guān)聯(lián)的有人，機(jī)，料，法，環(huán)。

  一般市面上的粘接劑(又稱：處理劑，界面劑，底涂劑，膠水，增粘劑，背膠等)基本分為快干型和慢干型兩種或者是高溫粘接和常溫粘接。

  快干型一般都是硅膠處理劑配合瞬間膠水來適用。這種配合廣泛的用于硅膠粘接金屬(碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，以及含有鍍層的金屬硅膠(ABS/PC/PVC/PP/PPE/TPU/PET/PA/PMMA/PPS/PBT/PPS/CAB等)，硅膠粘接亞克力，硅膠粘接橡膠，硅膠粘接陶瓷，硅膠粘接電木，硅膠粘接布料等材質(zhì)。對(duì)于硅膠粘接金屬來講，直接的效果只能達(dá)到粘接牢靠的效果，但是不能夠耐太高的要求，如廠時(shí)間耐高溫高壓，水煮，鹽霧，以及抗紫外線臭氧等測試。但是對(duì)于硅膠粘接塑膠來講，膠水的型號(hào)就相當(dāng)多了，最具有典型代表的是P+R手機(jī)按鍵。一般都是采用硅膠粘PC/ABA/PC和BAS混合料/TPU等材質(zhì)，在這個(gè)領(lǐng)域首先起步的是韓國的樂泰開發(fā)了770系列處理劑，配合瞬間膠水很好的解決了硅膠和塑膠粘接不能產(chǎn)期耐高溫高壓水煮鹽霧等測試(測試的時(shí)間長短是相對(duì)的，正版的手機(jī)做的就比較好)。硅膠粘接硅膠同樣也具有上述問題。另外需要說明的是不管是硅膠粘接金屬，硅膠粘接塑膠，硅膠粘接硅膠還是硅膠粘接材質(zhì)，都會(huì)出現(xiàn)硬化和發(fā)白的現(xiàn)象。

  硬化就是指硅膠和的粘接面處硅膠失去越來的彈性和韌性，變硬了，只是適用的膠水不同硬化的程度不一樣而已。發(fā)白時(shí)隨著處理劑的不同而不同是具有針對(duì)性的。所以在生產(chǎn)的時(shí)候需要根據(jù)要求選擇合適的自己的處理劑和快干膠水。

  另外一款就是硅膠和其他材質(zhì)粘接后熱固化成型。就是說成型硅膠粘接金屬/塑膠/硅膠的時(shí)候，涂上膠水以后經(jīng)過加溫，使膠水快速的固化。加熱的溫度根據(jù)不同的膠水而不同，固化的時(shí)間也不同，同樣粘接的效果也是不一樣的。市面上有些產(chǎn)品需要加熱膠水固化后還要防止一段時(shí)間(一般是12小時(shí)，粘接的效果才能達(dá)到最大化)，有些則是經(jīng)過加熱，膠水快速的固化，并且粘接效果能夠達(dá)到最高?？道羁萍加邢薰狙邪l(fā)的KL-301A/B就具有這樣的特點(diǎn)，且絕對(duì)沒有任何的氣味完。對(duì)于一些要求比較高的產(chǎn)品(需要耐高溫高壓抗紫外線臭氧等要求)可以快速的達(dá)到量產(chǎn)的效果，避免了慢干的過程帶來的諸多不便，如反彈，錯(cuò)位同時(shí)省去了大面積的生產(chǎn)場地等，可有效的降低客戶的生產(chǎn)成本。另一個(gè)方面講的就是硅膠和其他的材料熱硫化成型，廣泛的應(yīng)用于硅膠粘接金屬，ABS/PC，尼龍，環(huán)氧樹脂，電木等硬質(zhì)基材。

  硅膠粘接金屬建議采用高溫硫化劑(雙二五)，硫化溫度在170℃-190℃之間，硫化的速度比較快，較之中低溫硫化劑(鉑金硫化劑，雙二四硫化劑)可在相同的時(shí)間模壓的數(shù)量要多，可節(jié)約成本。

  在硅膠和金屬熱粘接的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粘接不牢靠的問題：這類問題的的主要原因有：1、金屬表面沒有處理干凈，一般可采用甲苯或者甲酮來清洗，去污能力較好。2、硅膠沒有涂均勻，或者反復(fù)刷涂，對(duì)于粘接的效果是由影響的。均勻的將膠水刷一次在待粘接表面既即可，或者將零件浸泡在膠水中，或者采用噴的方式將膠水均勻的噴在待粘接表面。3、干燥：這一點(diǎn)很是關(guān)鍵，一般都是采用常溫晾干和加溫烤干的方法。常溫晾干一般時(shí)間比較長，生產(chǎn)時(shí)需要提前投入作業(yè)，根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)不同，晾置的時(shí)間不同。采用烤的方式來作業(yè)比較符合大部分產(chǎn)品，加溫能更快的是膠水里面的水分揮發(fā)出來，并能夠使帶粘接件保持溫度，提高處理過的金屬表面分子活性，能夠起到更好的粘接效果。4、最后就是將硅橡膠和金屬一起放進(jìn)模具進(jìn)行模壓成型。5、特別注意的一點(diǎn)就是，涂完膠水以后晾置的過程中千萬不要在灰塵比較多的地方，并且在整個(gè)操作的過程中盡量的避免員工的手和待粘接面接觸，因?yàn)槭稚蠒?huì)汗水會(huì)對(duì)粘接的效果有很大的影響。如果無法避免接觸，建議帶皮手套或者指套操作。

  硅膠熱粘接塑膠，大多數(shù)的產(chǎn)品都是硅膠粘尼龍，硅膠粘接PC，硅膠粘接ABS。硅膠粘接尼龍一般采用雙二五高溫硫化，加快生產(chǎn)速度，硅膠跟PC和ABS熱粘接則必須采用鉑金硫化劑，中低溫硫化，硫化溫度控制在150℃和110℃以下(要看塑膠能夠耐多少度溫度不變形)，其他的操作方法和粘金屬基本一樣。但是這里有一點(diǎn)需要特別的注意：就是干燥的時(shí)候要特別注意，因?yàn)樗苣z都有吸水的特性，加工的時(shí)候如果不烤干對(duì)粘接的效果影響特別大，特變?nèi)菀壮霈F(xiàn)氣泡粘、接不牢、出現(xiàn)斑點(diǎn)等情況。所以，一般將塑膠料買回來的時(shí)候放在太陽底下暴曬一段時(shí)間，或者在倉庫存放的時(shí)候拿出來放在烤箱中烘烤一段時(shí)間進(jìn)行除濕和除雜質(zhì)(加溫的時(shí)候有些雜質(zhì)會(huì)發(fā)生分解釋放，對(duì)粘接也是有影響的)。

  最后就是背膠(硅膠粘接雙面膠、不干膠、3M膠)。硅膠和雙面膠的粘接廣泛的應(yīng)用在硅橡膠墊上和密封圈中，可以起到良好的防滑防震和密封的作用。但是粘接的過程經(jīng)常會(huì)遇到粘接不牢的情況。出現(xiàn)這種情況一般從：1、硅膠是否處理干凈；2、膠水刷涂是否均勻；3、膠水是否干燥；4、膠紙是否是3M膠；5、硅膠原料等。