硅膠粘接常見問題分析以及解決方案科普

一 當(dāng)硅膠粘五金/尼龍時(shí)，出現(xiàn)起氣泡是什么原因？

1、客戶模具結(jié)構(gòu)不合理(常見有客戶模具未開排氣槽，氣體無法排除導(dǎo)致粘接不住)； 2、客戶膠料面積過大；3、膠水未干燥好：4、材料沒有經(jīng)過清洗干燥；5、尼龍沒有經(jīng)過烘烤去水分等；

二 若邊緣的地方開膠該如何解決呢？

邊緣地方開膠有兩種工藝解決方式： 1、 使用慢干膠去補(bǔ)粘；2、在邊緣不粘膠的部位涂抹洗潔精或脫模劑以防止其粘死，解決開膠問題同時(shí)可以方便拆邊。

三 鉑金粘接時(shí)出現(xiàn)鉑金不熟的情況該怎么解決？

鉑金硫化劑在使用的過程中導(dǎo)致硅膠硫化不熟需要注意的問題有很多，常見有

1、使用過氧化物后的煉膠輥沒有及時(shí)清洗，導(dǎo)致后續(xù)煉鉑金體系硅膠時(shí)候混入過氧化物，導(dǎo)致鉑金中毒不熟；

2、鉑金使用中不注意混入了其他的對(duì)其影響的雜質(zhì)導(dǎo)致不熟(如操作工人操作習(xí)慣、保存存放環(huán)境、人為故意等)；

3、未按照指導(dǎo)操作比例添加A、B劑等都可能導(dǎo)致鉑金中毒不熟；

4、跟硅膠原料不匹配(此種情況極少出現(xiàn))。

關(guān)于，客戶在硅膠粘接過程中常出現(xiàn)問題分析以及解決方案就科普到這里咯~