硅橡膠壓延成型工藝是硅膠成型工藝中重部分。指硅橡膠原料、通過(guò)若干相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥筒間隙時(shí)，受到擠壓，延展成為一定厚薄均勻，在涂刷過(guò)膠水的PET塑料膠片或在紡織物、PET塑料膜上復(fù)合膠層一種工藝過(guò)程，是硅橡膠與其他塑料材料復(fù)合常用工藝。區(qū)別于固態(tài)硅膠成型工藝中的煉膠環(huán)節(jié)?？道顬楣枘z壓延成型加工提供高品質(zhì)硅膠膠水。

硅膠壓延成型可用于一下三種：

①純硅膠壓片，壓型生產(chǎn)硅膠板（硅膠皮、硅膠片）等。包含壓延、熱硫化、收卷、裁剪等工藝；

②還可以在硅膠膠水作用下貼合軟質(zhì)的紡織物或鋼絲簾布、PET塑料膜的壓延片；其中康利邦CL-26AB硅膠膠水，在PET壓延片、硅膠絕緣布生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用。

③固態(tài)硅橡膠在的塑煉混煉的加工過(guò)程的一道工序，壓延機(jī)中煉膠是把生膠（固態(tài)硅膠、混煉膠）、硅膠硫化劑（雙二五），色母等混煉。是硅膠熱硫化成型工藝流水線一道重要工序。

硅膠壓延成型工藝流程

原粒料配混料---擠出機(jī)（塑化擠出）---成型牽引機(jī)（成型）---水冷卻---牽引輥（牽引）--磨底機(jī)（底部打磨）---齒形剪切機(jī)（分條成型）---收卷機(jī)（捆扎成品）

淺析目前常用硅橡膠成型壓延工藝一般由3到4個(gè)壓延輥組成硅橡膠壓延機(jī)，轉(zhuǎn)速為0.5-3rpm.具有高格林強(qiáng)度和可長(zhǎng)時(shí)間返煉的硅膠更適合壓延工藝。因此建議硅膠開煉好后放置24小時(shí)后再開始使用。無(wú)襯墊支撐的壓延工藝通常是讓硅膠通過(guò)加熱輥或加熱隧道爐，然后再進(jìn)行二次硫化。針對(duì)有襯墊和無(wú)襯墊支撐的壓延工藝都可以通過(guò)高壓蒸汽硫化。

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