熱硫化硅膠膠水常見異常問題——膠水“大變樣”

熱硫化硅膠膠水常見異常問題之膠水發(fā)白，變黃，變稠

前段時間，小康分享了幾個在熱硫化工藝中，針對常見的異常問題，給出了原因及解決方案（局部不粘、起泡、硅膠膠料不熟等常見異常問題），今天再分享蕞后一個熱硫化工藝中常見異常問題——膠水發(fā)白，變黃，變稠。

為什么在硫化過程中會出現(xiàn)這樣的情況呢，經(jīng)康利邦分析，有以下幾點原因，請看：

1、底涂后沒進行烘烤而長期放置在高溫高濕環(huán)境中使膠水產(chǎn)生水解現(xiàn)象，解決方案是底涂后立即烘烤，放涼后用無塵塑膠袋密封，避免長期暴露在高溫高濕環(huán)境

2、膠水需密封好，避免高溫，高濕環(huán)境中存放，一般是室溫25左右，濕度50%左右，避光陰涼處存放。

3、膠水變稠一般是指膠水調(diào)配好后放置時間過長（雙組分膠水較為明顯），因為膠水里面含鉑金催化劑和溶劑，放置時間過久隨著溶劑揮發(fā)和催化劑產(chǎn)生效應，膠水會慢慢變稠甚至固化，我司產(chǎn)品一般調(diào)配好后需在4小時內(nèi)使用完。

熱硫化工藝常見異常問題之膠水發(fā)白，變黃，變稠的原因及解決方案就分享到這里，倘若還有其他異常問題或粘合劑請電話聯(lián)系康利邦咨詢400-6119269！