1，膠水未涂到位（膠水操作人員工作不仔細，為了趕工，一筆帶過）解決方法主要是保證需要粘接的每個部位都需要有膠水的附著，如有必要可二次底涂（具體是第一次底涂后常溫晾干或者烘烤干后再第二次底涂）。

2，素材表面有污染：一般指油污和灰塵，解決方法是底涂前用溶劑清洗素材，常用的溶劑為工業(yè)酒精，二甲苯，白電油，超聲波清洗；清洗后要等素材表干后再底涂（可以選擇用烘烤的方式）

3，膠水附著力差：解決方案為換一款溶劑腐蝕性強的膠水；同時針對較難附著的素材（如表面光滑不利于膠水附著，材料為惰性的素材）可以做一些表面處理，一般都有電暈處理，噴砂，打磨，火焰處理，也可以選擇打底涂處理。表面處理主要是提高產(chǎn)品的表面能和粗糙度，增加活性，增強膠水附著力。

好啦，關(guān)于熱硫化工藝——局部不粘的原因和解決方案就分享到這里咯。如果您還有不懂的疑問或者有硅膠粘接上的難題需要解決，歡迎聯(lián)系康利邦硅膠膠水廠家400-611-9269