在膠帶保護膜生產(chǎn)中需要用到高粘度有機硅壓敏膠水。然而壓敏膠粘劑粘稠度太強,在涂布作業(yè)中容易導致高粘度壓敏膠水拉絲問題,輕者影響效率、重者對膠帶質(zhì)量影響報廢。「康利邦」建議溶劑型有機硅壓敏膠控制合理粘稠度對膠帶保護膜生產(chǎn)具有現(xiàn)實意義。

  「康利邦」膠帶用有機硅壓敏膠由硅橡膠主料+MQ硅樹脂+錨固劑+鉑金硫化劑+有機溶劑按比例混合均勻后、靜置脫真空后、在涂布機器中使用。采用高低粘稠度不同組份搭配使用。粘稠度（粘度）的范圍可調(diào)性很大，低的KL-7620幾百個CPS（厘泊=mpas）,高的KL-900B可以達上15萬CPS,更高粘稠度有機硅壓敏膠支持定制。

壓敏膠水拉絲怎么辦

涂布過程中出現(xiàn)拉絲改善方法：

①固化溫度過高，調(diào)低烘烤隧道爐溫度，或者加快收卷速度，但是大多涂布設(shè)備為階梯溫度加熱需要注意調(diào)整后對其他溫度區(qū)域膠帶影響，注意事項：要保證有機硅膠粘劑完全固化。

②膠水流動性較差。針對有機硅混合溶劑不同比例選擇合適加入配比。這個需要多次上機打樣找到合適配方及方案，實驗室數(shù)據(jù)直供參考。

涂布好的壓敏膠帶拉絲

若壓敏膠帶粘合力≮內(nèi)聚力，則揭除該壓敏膠制品時就會出現(xiàn)膠層內(nèi)聚破壞，導致壓敏膠沾污被粘物表面、拉絲或粘背等弊病。

①檢查有機硅壓敏膠帶是否在保質(zhì)期范圍內(nèi)，在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)問題在用下面方法排查；

②壓敏膠粘帶的保存環(huán)境。是否有過高溫、過濕等影響。

③其他因素，包含不局限有機溶劑影響、化學物質(zhì)污染等等。

壓敏膠水拉絲怎么辦「康利邦」改善有機硅壓敏膠拉絲兩種方法