液態(tài)硅膠粘不銹鋼膠水使用方法「康利邦」膠水廠免費分享
一種硅膠粘不銹鋼膠水的使用方法,包括以下步驟:1)基材清洗,配置膠水;2)基材烘烤,膠水脫氣靜置;3)涂膠;4)二次烘烤;5)硫化;6)二次硫化;7)修邊;8)全檢??道頒L-26AB硅膠膠水,將不銹鋼連接件和液態(tài)硅膠粘結(jié)起來,兩次硫化后,可將連接強度達到極限,增加了手機連接件的防水密封性可達到IP68認證,減少膠水脫落現(xiàn)象,改善硅膠的脫落率由15%下降至3‰。是款優(yōu)質(zhì)液態(tài)硅膠與不銹鋼粘接膠水。
硅膠粘不銹鋼膠水使用方法如下:
1)基材清洗,配置膠水
1.1:不銹鋼金屬基材清洗:常溫下將不銹鋼連接件放入酒精中清洗,數(shù)量1000pcs,時間保持2~5min;將不銹鋼連接件的外表臟污清洗掉,通常采用直接浸泡并攪動3-10次,使不銹鋼連接件外表的油污。
1.2:CL-26AB膠水配置:由于采用AB雙組份配方,使用前需要根據(jù)需求按照質(zhì)量比,配置膠水,混合均勻,更多可咨詢客服:400-611-9269
2)基材烘烤,膠水脫氣靜置
2.1:不銹鋼基材烘烤:將清洗好的不銹鋼連接件放入溫度為105±5℃的烤箱中進行烘烤15~30min;通過高溫將酒精揮發(fā)掉,利于后續(xù)的膠水固化層不會脫落;
2.2:把混合好的硅膠膠水膠水進行排泡、靜置處理,市場建議在15到30分鐘。
3)涂刷膠水:
在燒烤好的不銹鋼連接件四周涂膠;康利邦CL-26AB硅膠膠水可采用人工涂膠或者自動涂膠,膠水的作用是為了將不銹鋼連接件和液態(tài)硅膠粘結(jié)在一起不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象;
4)二次烘烤:
將涂過膠的不銹鋼連接件放入溫度為105±5℃的烤箱中進行烘烤30±5min;將膠層烘烤進行干燥;
5)硫化:
將烘烤完畢的不銹鋼連接件放入模具中,通過模具的流道注入液態(tài)硅膠將產(chǎn)品硫化成型腔形狀;通過模具使不銹鋼連接件外側(cè)包裹有液態(tài)硅膠并形成固定形狀;硫化溫度為120~130℃,硫化時間為30秒。
6)二次硫化:
將硫化好的產(chǎn)品放入烤箱進行二次硫化,烤箱溫度為135±5℃;再次硫化增加液態(tài)硅膠的強度,使其硫化更加徹底不易變形;二次硫化的時間為30±5min。
7)修邊:
將二次硫化好的硅膠不銹鋼復(fù)合材料進行外觀檢測,并通過修邊治具將多余的毛邊進行清理;通過修邊治具將產(chǎn)品的毛邊去除;
8)全檢:
質(zhì)檢部把修邊后的產(chǎn)品采用顯微鏡檢測外觀及尺寸,對加工完成的產(chǎn)品進行檢測。
康利邦膠水廠生產(chǎn)的CL-26AB液體硅膠膠水,將不銹鋼連接件和液態(tài)硅膠粘結(jié)起來,通過兩次硫化過程,可將粘結(jié)強度增加到最大,增加了連接件的防水密封性,也極大地減少了產(chǎn)品脫落現(xiàn)象,使硅膠的脫落率由15%下降至3‰以下。
康利邦膠水廠還提供以下四種硅膠粘不銹鋼膠水:
①CL-24 雙二五催化的固態(tài)硅膠與不銹鋼高溫?zé)嵴辰?/div>
②CL-24S 過氧化物催化混煉膠與不銹鋼模壓一體成型;
③KN-300T-1 室溫下硅膠粘金屬
④601膠水+K770處理劑 瞬間膠搭配處理劑用于常溫小面積硅膠粘金屬材料
更多硅膠粘接不銹鋼可免費咨詢客服:
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