液態(tài)硅膠制品變形或縮水怎么辦？「康利邦」硅膠膠水在多年包膠硅膠制品廠家合作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出可從：液體硅膠包膠骨架溫度、基材受壓力不均、以及液態(tài)硅膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性三個(gè)方面解決液態(tài)硅膠制品變形、縮水不良。

液態(tài)硅膠制品變形縮水怎么辦？

(一)

液體硅膠包膠骨架溫度

硅膠包膠的基材在加溫過(guò)程中容易導(dǎo)致變形。特別在PC/尼龍這些塑料中比較明顯。液態(tài)硅膠的硫化成型溫度一般在110℃～150℃之間，「康利邦」建議包膠基材、內(nèi)嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。

解決方法：更換硅膠包膠基材，建議采用耐高溫材料。

(二)

液態(tài)硅膠注塑基材受壓力不均導(dǎo)致變形

硅膠包膠產(chǎn)品的內(nèi)嵌物件需要在模內(nèi)有穩(wěn)定可靠的定位，封膠位需承受一定的模壓力，所以受力部位一定要均衡。

解決方法：調(diào)整內(nèi)嵌物件的受力部位。

(三)

液態(tài)硅膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

硅膠縮水率一般比內(nèi)嵌物件(塑膠/五金)大，包膠產(chǎn)品的硅膠部分結(jié)構(gòu)盡量要均勻，不可局部太厚或太薄。

解決方法：優(yōu)化液態(tài)硅膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

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