淺談雙組份硅膠的操作流程
1、工具及材料的準(zhǔn)備
選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠,模種一個,電子稱一臺,攪拌容器一個,攪拌刀一把等工具及材料。
2、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑,然后涂刷脫模劑,脫模劑一定要涂刷均勻(脫模劑可以是洗潔精,肥皂水,凡士林,液體石蠟等),最后用吹風(fēng)機吹干或者用紗布擦干。如若做分片模,要選擇畫好模線。
備注:脫模劑涂刷不均勻,容易導(dǎo)致脫模時,有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方,不好脫模,模種粘在模具上損壞模種。
3、固定模種
把模種用膠水固定在木板上,再根據(jù)開模方式的不同來處理模種,具體有灌注模,包模,分片模開模方法。
若是灌注模:
灌?;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時,就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,并用膠水將四周密封,以免有縫隙灌注硅膠時,硅膠沿縫隙流出。
備注:膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
若是分片模:
把模線以下的部分用油泥堆滿,碾平浮滑,用刀具將四周的油泥切掉,距離模種1cm-1.5cm為佳。
4、硅膠雙組份的配比
根據(jù)用量將AB膠配成1:1的用量,進行充分的攪拌即可
5、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
6、模具膠操作過程
一般以涂刷或灌注的操作進行,主要分為:灌注模,包模,分片模。
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按照模種固定,將模種進行固定后,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).
b、包模或分片模操作方法:
把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。如果是大件產(chǎn)品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在第一層,因為比較硬,模具里面會不光滑。
c.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
備注:硅膠模具最終做好以后,再根據(jù)產(chǎn)品特點決定是否對模具進行開刀處理,如果是開刀是開鋸齒狀。
康利邦主營產(chǎn)品:硅膠膠水、硅膠粘接金屬熱硫化粘接劑、硅膠粘塑膠粘合劑、PET保護膜硅膠膠水、熱硫化粘接劑等多種類硅膠粘合劑 硅膠處理劑。
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