當所需生產(chǎn)產(chǎn)品粘接面積較大，硅膠膠水涂膠就顯得比較麻煩，迫切需要便利、高效的涂膠方法技巧，提高產(chǎn)品效率。

硅膠制品廠或涂布廠常見硅膠膠水涂膠方法有五種，刷涂法、浸涂法、注入法、噴涂法、刮涂法、滾涂法。

至于選取哪一種涂膠方法，則需要根據(jù)膠粘劑的形態(tài)、粘接對象的形態(tài)、粘接效果要求、產(chǎn)品要求、生產(chǎn)設(shè)備條件等等因素決定。

以下簡單介紹這幾種涂膠方法：

1、刷涂法：就是常見的人工涂膠方法，可以刷涂任何形狀的粘接面，但對于粘度較大以及涂膠平整均勻有要求的則不合適使用這種方法。刷膠要盡量往同一方向刷涂，避免產(chǎn)生氣泡，導致粘接后產(chǎn)品不良。

2、浸涂法：就是將粘接對象或基材浸入膠粘劑里面，讓硅膠膠水全面接觸、滲透粘接對象，無須擔心因涂膠而產(chǎn)生不良品的出現(xiàn)，適用于體積小、結(jié)構(gòu)復雜、薄型、硅膠包膠產(chǎn)品等粘接對象或基材。這種涂膠方法簡單易操作、避免重復涂膠消耗、效率高、涂布設(shè)備簡單等優(yōu)點，分為手工法、傳動浸涂法、回轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法等等。

3、注入法：顧名思義就是使用針筒等工具人工注入或點膠機注入等方法，能將硅膠膠水注入到非常小的縫隙。優(yōu)點是能較好地控制涂膠量以及硅膠膠水完美接觸粘接處，節(jié)約硅膠膠水成本的同事，良品率還大大的提高，十分可選。但是對硅膠膠水的要求比較多，比如硅膠膠水的濃稠度、粘度等等都有要求。

4、噴涂法：使用氣壓噴槍將硅膠膠水噴涂在粘接基材上，特點是硅膠膠水的厚度較均勻，生產(chǎn)效率高，適合大面積或批量性的噴涂上膠粘接，采用這種噴涂法的對于硅膠膠水的粘度要求較低，流動性要好，所以需要的有機溶劑較多，容易污染環(huán)境和產(chǎn)生安全隱患。

5、刮涂法：一般是涂布廠使用的較多，有微凹涂布法和膠輥涂布法、刮刀涂布法，先將輥筒浸入硅膠膠水中，再轉(zhuǎn)移到粘接面或保護膜的表面，適用于有機硅壓敏膠和熱熔膠的涂布。優(yōu)點是涂膠厚度均勻可控，可單面或雙面涂膠，超高的效率和較低的人工成本，接近機械化生產(chǎn)，缺點就是需要的設(shè)備投入實在是太大了。

以上就是較為普遍的大面積硅膠膠水涂膠方式，您是否有其他見解或疑問？歡迎您隨時聯(lián)系我們在線客服或直接撥打我們的全國熱線：400 611 9269 。

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